- Las plantas de pintura consumen la mayor cantidad de energía en la fabricación de vehículos. La aplicación de pintura y el secado de carrocerías son los que más consumen
Teorema Ambiental/Redacción
Las plantas de pintura deben volverse más ecológicas para ayudar a los fabricantes de vehículos a estar seguros de cumplir con sus ambiciosos objetivos climáticos. Evaluar la sostenibilidad de una tecnología es una tarea compleja. En un análisis exhaustivo del ciclo de vida, el Fraunhofer Institute for Building Physics (IBP) estudió la huella de carbono de dos conceptos diferentes de las plantas de pintura.
El resultado: La planta de pintura de Dürr con el sistema EcoQPower, que conecta todos los flujos de energía para todas las etapas del proceso, reduce las emisiones de carbono en un 19.2 por ciento durante todo su ciclo de vida en comparación con las plantas de pintura sin este sistema. Esto se debe principalmente a una reducción del consumo de energía de alrededor del 21 por ciento en la fase de uso, lo que la convierte en la primera planta de pintura que cumple con los requisitos de la Unión Europea (UE).
Las plantas de pintura consumen la mayor cantidad de energía utilizada durante todo el proceso de fabricación de vehículos, siendo las fases de aplicación de pintura y el secado de carrocerías, las que más consumen. En consecuencia, la huella de carbono de las plantas de pintura modernas sigue siendo significativa a pesar del progreso técnico.
“La UE quiere ser climáticamente neutra para el 2050. Teníamos este objetivo en mente cuando adoptamos una nueva estrategia en el camino hacia una planta de pintura neutra en carbono desde una perspectiva energética. En lugar de aumentar continuamente la eficiencia energética de elementos individuales como cabinas de pintura y hornos, como se hacía anteriormente, desarrollamos el sistema EcoQPower, el cual considera todas las fuentes de energía de la planta de pintura y los componentes de la red, así como los flujos de energía”, explicó Jens Oliver Reiner, vicepresidente senior de ventas de la división Paint and Final Assembly de Dürr.
El nuevo concepto analiza las fuentes y sumideros de energía en funcionamiento, considerando varios estados operativos y datos climáticos históricos. Según este análisis, la red energética EcoQPower recupera sistemáticamente energía en un lugar, que luego puede reutilizarse en donde se requiera.
Reducción significativa de la huella de carbono
A menudo se promete sostenibilidad, pero estas promesas frecuentemente resultan ser nada más que una estrategia para aparentar ser respetuosos con el medioambiente. Dürr se asoció con el Fraunhofer Institute for Building Physics para demostrar que la primera planta de pintura optimizada con EcoQPower para un fabricante de vehículos alemán, emite menos gases de efecto invernadero que una planta de pintura sin el sistema de red de energía.
Los científicos analizaron los efectos sobre la huella de carbono simulando y calculando los valores de dos fábricas idénticas, totalmente eléctricas, en la misma ubicación y con los mismos datos de rendimiento, pero una con el sistema EcoQPower y otra sin él.
No más desperdicio de energía con EcoQPower
EcoQPower se basa en el concepto en el que cada área de fabricación solo recibe la energía y temperatura que realmente necesita. En una planta de pintura estándar, hasta ahora todas las etapas del proceso, como el pretratamiento, el horno de curado y la cabina de pintura, se consideraban y suministraban como componentes individuales. Por ejemplo, el exceso de energía en el proceso de secado que podría aplicarse en otros lugares se libera al medioambiente sin utilizarse.
Al considerar todo el alcance, el sistema EcoQPower ofrece beneficios reales al integrar todas las fuentes de calor residual, incluidas las que no se utilizaron anteriormente, y reutiliza la energía a bajas temperaturas. Las bombas de calor generan energía de calefacción y refrigeración simultáneamente, lo cual es posible porque los expertos de Dürr miden los requisitos de calefacción y refrigeración de cada etapa del proceso de la planta de pintura mediante un software patentado. Con este conocimiento, aprovechan las sinergias de los procesos y, en combinación con una tecnología que ahorra recursos, permiten un uso económico de la energía.
Fotografía: Dürr
